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造成制砂機(jī)出現(xiàn)軸承抱死的原因有哪些?
時(shí)間:2024-12-20 來(lái)源:本站 作者:管理員 點(diǎn)擊: 503次
       制砂機(jī)的軸承是重要的工作部件之一,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的良好是破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ)。然而在以往的使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)軸承抱死的情況,造成生產(chǎn)的停止。如果我們知道出現(xiàn)此種情況的原因,就能在一定程度上避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,提高工作效率。總的來(lái)說(shuō),軸承裝配的影響和生產(chǎn)過(guò)程中的影響容易使軸承出現(xiàn)抱死,下面我們就這兩大方面來(lái)了解一下制砂機(jī)軸承抱死的原因。
一、裝配方面
       1、軸承的裝配不當(dāng)。在軸承裝配過(guò)程中,有時(shí)沒(méi)有修磨內(nèi)孔和測(cè)量其尺寸,就更換軸承,這種做法可能會(huì)使軸承座變形,軸承外圈部分受到擠壓,滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,摩擦加劇,產(chǎn)生熱量過(guò)多,從而出現(xiàn)軸承抱死。或者是因?yàn)檩S承的徑向間隙過(guò)小,難以形成油膜,摩擦熱不易被帶走,使軸承過(guò)熱出現(xiàn)抱死。所以在軸承的裝配或更換軸承時(shí),一定要保證軸承裝配的正確。安裝后測(cè)量一下軸承游隙,以確保軸承有一定的工作游隙。
       2、裝配時(shí)溫度不當(dāng)。滾動(dòng)軸承與軸的配合采用過(guò)盈配合,在裝配時(shí)采用軸承加熱器進(jìn)行加熱,加熱后迅速取其內(nèi)圈裝在軸頸上。工藝要求加熱的溫度控制在80~100℃,高不超過(guò)120℃。如果加熱運(yùn)作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過(guò)高,則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度減低,從而軸承溫度升高,導(dǎo)致軸承損壞,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)抱死情況。
二、生產(chǎn)方面
       1、沖擊載荷過(guò)大。在破碎生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)軸承抱死的原因可能是機(jī)器內(nèi)沖擊載荷過(guò)大,對(duì)于軸承來(lái)說(shuō)一直工作在負(fù)載狀態(tài)。解決方法是更換能承受更大載荷的軸承,如圓柱滾子軸承、滾針軸承等。
       2、軸承轉(zhuǎn)速過(guò)高。軸承轉(zhuǎn)速過(guò)高導(dǎo)致發(fā)熱,熱脹冷縮造成抱死現(xiàn)象。如果軸承損壞,要立即更換軸承。
       3、軸承潤(rùn)滑不好。在使用過(guò)程中,軸承潤(rùn)滑度不好,會(huì)導(dǎo)致軸承溫升過(guò)高,出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。為了避免這種情況的發(fā)生,我們要正確的選擇潤(rùn)滑油,添加適量的潤(rùn)滑油,保證軸承的潤(rùn)滑度。
       4、異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承內(nèi)雜物過(guò)多,如油泥或污垢等占據(jù)了大部分空間,潤(rùn)滑不好,會(huì)使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性減低,軸承產(chǎn)熱較多。此時(shí)我們需要清理異物,清洗軸承。
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